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 涂料生产的质量控制
 

摘要:通过配方、原材料、生产过程、包装物功能和表面装饰四方面阐述了如何进行涂料的质量控制。
 
关键词:涂料;配方;原材料;生产过程;包装物;质量控制
 
涂料行业是加入WTO“不设防”的行业,现国际上涂料行业巨头如ICI、阿克苏、立邦等均已进入中国涂料市场,它们带来了先进的管理技术的营销理念,也给国内的同行们带来了“危机”,如不加速提升本企业的管理水平,就有可能在今后的(5~10)年内被“洗牌”淘汰。质量控制是涂料生产企业赖以生存的关键所在,在此侧重谈谈涂料的内部质量控制。涂料的内部质量包括配方质量、原材料质量、生产过程质量及包装物功能质量和表面装饰质量。
 
配方质量的控制
1.1  识别配方设计水平的高低
(1)应当明白涂料产品其主要性能取决于配方中对其基料(树脂/乳胶)的选择,而其它粉料、颜料、助剂、溶剂的选择仅起到提供遮盖力、丰富颜色、改善性能和改善工艺等作用,所以一个好的配方应当是少用助剂,而且是经济实用、简单明了的配方。
(2)涂料的配方应当包含了制造工艺,好的配方应当具有可操作性。此外,配方中“工艺术误”应当经常整理、更新,并反复对操作者进行培训,达到稳定生产过程质量的目的。
(3)配方应当体现生产的标准化、规范化,其所用的中间体/半成品应有所统筹考虑,不能盲目增加中间体和半成品数量,要方便生产管理,不会导致车间因中间体和半成品存放品种过多而引起的混乱,造成质量事故。
 
1.2  配方质量的控制
配方试制完成后,化学晨风应当跟机试产小批量三批,得到实践数据,完善生产工艺,才可投入大生产。在配方稳定后,其更改应有充分的理由,按珠程序做足够的试验,并小批量投放规定的市场,跟踪市场反馈,再决定大批量生产。所以,控制配方质量的一个重要指标就是产品性能稳定。
 
原材料质量控制
当原材料质量不稳定时,好的配方也不能生产出好的产品,所以确认原材料的质量(侧重对原材料的性价比进行确认)和控制原材料的质量(侧重对原材料检验指标的确定和测试)是确保产品质量的一个重要环节。
 
2.1  确认原材料质量
选择原材料和确认原材料质量的准则是:规范的生产工艺应采取质量稳定的原材料;当原材料质量不稳定时,应采取可靠的生产工艺来解决,最终是在确保同一产品性能的前提下充分均衡采购成本与加工成本,取得合理的原材料性价比。
 
2.2  控制原材料质量
(1)一般来说控制原材料质量,采取检测原材料的物理属性指标比较简易可行(如:比重、固含量、粘度、吸油量等),当原材料的物理属性指标检测仍不能保证原材料质量时,则必须采取检测原材料化学属性指标来确定质量(如-NCO值 、PH值 、其他官能团值 )。
(2)当原材料质量发生不稳定时,应当主动同供应商或原材料生产厂家联系,探讨稳定与改善的方法,具体途径如下:探讨双方的检测指标与方法有无差异;探讨生产厂家有无可能通过改进生产工艺的方法来稳定原材料技师 可否向供应商或生产厂家施加压力,通过第二方认证来迫使双方取得ISO9000认证来完善管理,确保原材料质量稳定 重新评价供应商或生产厂家,寻找替代对象;通过改善自身的生产工艺来稳定产品质量也是在该原材料性价比全理的前提下,一个不失为好的解决方法。
 
3.  生产过程质量控制
 
生产过程质量控制是涂料生产中的关键所在,其涉及到影响产品质量的六大因素“人、机、物、方、环、测”中的全部要素,但如果在培训工作做得比较好的前提下,它也是最简单的质量控制,公需““”按方投料“就可以确保产品质量。
 
(1)人:必须是接受过专业训练,如安全生产知识,懂得看原材料标识卡(SIRE CODE),懂得看生产工作单以及明白其中”工艺术语“,懂得所操作机器性能及开闭程序,懂得相关的作业指导等。
 
(2)机:按照相关程度或作业指导,经专业工程人员定期维修与保养,检测并符合相关安全要求和性能要求这机器。
 
(3)物:经QC检测合格或经评定可免检或经技术部门确认可以”让步放行“之原材料。
 
(4)方:按照工作单上的工艺要求(时间、速度、温度等)和工作顺序 (工序、步骤)按方投料,不得擅自更改,或按照具体的作业指导作业。
 
(5)环:按照工作单上工艺要求或具体作业指导要求所规定的环境作业,如:某此固化剂的生产必须在温度≤80%以下进行,QC不得在晚上看复色产品(有特殊灯箱除外)等。
 
(6)测:所有的测量仪器必须按程度经过检验并合格,所有的计量工具必须满足工敢所要求之精度。
 
能将以上影响过程质量的六大因素整合起来,建立质量保证体系并使之有效地运转,就能确保生产过程质量的控制。此外,培训亦是一项非常重要的工作。
 
包装物功能质量和表面装饰质量的控制
包装物(罐、纸箱等)的首在功能是保护功能,其质量亦是依保护的功能而展开设定。对于工业营销而言,罐子和纸箱仅仅起到包装和保护的作用,另加上标识生产厂家和品牌、货号即可满足要求;保对民用营销来,罐子和纸箱不仅仅是包装和保护的功能,它们还包括了“VI”形象的传播、产品卖点的宣传、柜台醒目的广告效应等作用,因此还必须考虑到表面装饰质量的控制 。
 
4.1  包装物功能质量控制
 
4.1.1  罐子的密封性
发生交联反应的固化剂产品对空气中的潮气是非常第三的,因此检测罐子的密封性是很重要的一个指标。可采用以下方法鉴别密封性的好坏;在不同厂家的罐子中加入定量的磷酸和定量的碳酸钙,然后盖好密封,压入水中观察,冒汽泡多的罐子其密封性一定差,反之冒气泡少的或不冒气泡的罐子其密封性能肯定好些。
 
4.1.2  罐子的防锈性
如果没有涂黄的爪子,可以检查其马口铁皮镀锡的克数,其镀锡的克数越高,那么它的防锈效果测越好,一般铁皮的镀锡克数分为:25G/M2,50G/M2,75G/M2,100G/M2,克数越高,表面镜面效果越明显,其防锈效果则越好。马口铁皮镀锡的克数可以通过经验或标准样板琰判断。
如果是涂黄的爪子,则可以用碎布沾醋酸丁酯来擦抹表面,擦抹的次数越多,而表面涂黄效果又不受损,则其表面防护效果越好,一般情况下应至少经得起(50~100)次以上的擦抹。
 
4.1.3  罐子的焊缝、焊点质量
焊缝以光滑平整无发黑为好,焊点以大小均匀为宜,焊缝和焊点都应该涂有透明涂料作为保护层。
 
4.1.4  爪子的卷力
一般罐厂以五层卷边成形,也有少数高档的罐厂以七层卷力成形,检查卷边质量以卷边整齐,不伤涂层涂料,不露密封胶水为质量好。
 
4.1.5纸箱的质量
首先必须识别箱牛皮纸的A、B、C三个级别,250G/M2,以上为A级,176G/M2为B级,127G/M2为C级。上好的纸箱一般都是A&B(即外层是A纸,内层是B纸),其次是B&C(即外层是B纸,内层是C纸)。此外还必须弄清楚双坑、单坑、大小双坑、大小单坑等纸箱的结构。
 
彩箱一般外表分为普通彩箱、上光油彩箱和上膜彩箱等,前两种可通过滴水水在纸箱表面渗透扩散速度和规则与否来判断纸箱防潮性质量的好坏。
 
4.2  表面装饰质量控制
涂料的罐子、纸箱的外表面装饰质量控制较为简单,一般应从图案设计抓起,注重要符合公司的统一“VI”形象 ,又能达到醒目突出,吸引用户注意的效果。此外,印刷厂的油墨选择是确保表面装饰图案经久耐用,不褪色、不粘灰尘、亮丽如新效果的关键,当选择两个以上制罐厂或纸箱厂加工时,一定要注意两个厂印刷的色差区别,以免客户投诉。
 
此外,人员的稳定性是增强企业核心竞争力保证,通过培训、技能考试以及内部晋升,可培训一支具有凝聚力的队伍。
 
通过以上措施,企业的质量才能保证,产品的竞争力才能有所提升,企业的品牌才会升级。这需要有企业发展的长远的战略眼光。